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箱式爐對(duì)金屬的熱處理過程

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箱式爐對(duì)金屬的熱處理過程

箱式爐的淬火過程熱處理過程般包括加熱,保溫和冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只加熱和冷卻,這些過程是相互聯(lián)系和不間斷的,加熱是熱處理的重要過程之,金屬熱處理有許多加熱方法,使用木炭和煤作為熱源,然后使用液體和氣體燃料,電氣應(yīng)用使加熱易于控制和環(huán)保,這些熱源可用于直接加熱,或通過間接加熱熔融鹽或金屬或浮動(dòng)顆粒。

    箱式爐金屬被加熱時(shí),工件暴露在空氣中,經(jīng)常發(fā)生氧化和脫碳(即鋼部件表面的碳含量),這對(duì)表面性能產(chǎn)生不利影響。因此,金屬通常應(yīng)在受控氣氛或保護(hù)氣氛中,在熔鹽中和真空中加熱,或通過涂覆或包裝方法保護(hù)。

    回火是在加熱和保持工件之后,在諸如水油或其他無(wú)機(jī)鹽或有機(jī)水溶液的淬火介質(zhì)中快速冷卻工件。淬火后,鋼變硬但同時(shí)變脆,為了降低鋼的脆性,使淬火鋼在高于室溫且低于650℃的合適溫度下保溫,然后冷卻。這個(gè)過程叫做回火,退火,正火,淬火和回火是整個(gè)熱處理中的“四火”。其中,淬火和回火密切相關(guān),經(jīng)常起使用,它們是*的,“四火”演變了不同的加熱溫度和冷卻方法的不同熱處理工藝。

    為了獲得定的強(qiáng)度和韌性,淬火和高溫回火相結(jié)合的過程稱為淬火和回火,在淬火些合金以形成過飽和固溶體后,將其在室溫或稍高的溫度下保持更長(zhǎng)的時(shí)間以增加合金的硬度,強(qiáng)度或電磁性能,這種熱處理過程稱為老化處理。

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